纺织行业特点将天然的或人工合成的纤维加工成纱、丝线、绳、织物及其染整制品的工业。纺织工业包括纺织业、服装业、化学纤维制造业和纺织专用设备制造业。纺织业包括棉纺织(印染)、毛纺织、麻纺织、丝绢纺织、针织业，服装业包括服装、制帽、制鞋业，化纤业包括合成纤维、人造纤维制造业。纺织产品按应用领域分为：衣着用、装饰用、产业用纺织品三大类。纺织企业为实现生产、经营的各项目标需合理地组织人员、设备、原材料、资金、技术和信息对采购、生产、直到销售的全过程进行计划、决策、组织、指挥、控制和协调。

一、企业简介及ERP系统模块
XX纺织服装是一家主营纺织面料及服装的现代化企业，公司70%的产品远销海外德国、英国、美国、澳大利亚、智利、加拿大、土耳其、南美等国。服装主要以时尚女装为主，纺织主要以全棉、T/R、T/C为主，公司坐落于中国最具实力的长江三角洲地区，位于中国第二大天然港上海港和宁波港之间，公司现在有砖窑厂区、钱清厂区、袍江厂区，总体占地面积280000平方米。公司通过了ISO9001和ISO14001作为增加国际竞争能力的砝码。
采购管理，供应链管理，销售管理，库存管理，存货核算，物料清单，主生产计划，生产制造管理，生产制造生产排程，需求规划，生产订单
应用部门：采购部、外贸部、仓库部、技术部、生产部

二、企业关键需求

建立规范统一的颜色存货档案、物料清单。处于快速发展过程中的XX纺织服装公司，有很多基础信息都没进行整理和统一。材料命名不一致，企业内部无法有效沟通;材料没有统一编码，部分重要物料以款号替代物料号，存在一料多号的问题;颜色没有统编码，同一种材料在不同的环节易产生二意性；BOM(用料表)考虑生产实际损耗，过于理论化造成采购与用料表不一致，生产经常缺料或多料。通过系统规范了企业的基础数据，使原先散落在各个部门的相关数据，经过专人整理形成统一的数据档案；根据管理需求，按互换性、唯一性建立统一的料品编码并在全企业范围内实施;统一颜色、尺码编制方案，产品尺码方案:存货编码、存货参数修改建立有效管理制度：从外贸接单的明细表、存货颜色编码、产品类别编制、成批BOM的录入均按ERP编码体系及作业生产管理的ERP管理规范执行。这些系统建设为企业的精细化管理打下了坚实的基础。

建立快速客户明细表确认及下达体系，在上ERP之前，一般是与客户确认材料明细时间周期长、外贸部下的信息不全、下达销售订单时有较多不确定因素，XX纺织服装下达客户明细表、销售订单、材料需求计划、生产计划、下达采购订单是很难进行协同管理的，各自为政，其中的每一个环节都对能否按时交货起着非常关键的作用。通过ERP+服装插件系统应用，加强了部门间的协同生产能力，编制计划基本杜绝了人为“信息滞后”“二异性错”、“不一致”等情况的发生，提高了“外单”的确认时间。客户订单确认时间从原来的计划准期率60%，提高到90%以上!主要体现在：以销售订单为核心，配合生产能力排程，编制计划：紧急插单处理流程：输入紧急订单及相应交期；根据班组产能，如有空档期即可插入;没有空档期根据重要程度合理调整已预排档期插入；制定生产排单流程。
有效降低采购成本，在使用ERP以前，由于XX纺织是OEM生产，较多是按外单采购，且再使用的材料只占总材料的一半还不到，采购人员按生产指示单下订单时，在没有掌握全面信息的情况下，凭自己的经验人为采购编制、下达采购订单，造成材料积压或短缺情况时有发生;对供应商的考核人为因素较大，没有一个客观的评价记录，如及时到货率，合格率的考核水分较大:采购按单进行分解采购，无法形成一定的经济批量，造成采购批次过多，批量过小，采购追踪困难;采购订单执行情况无法统计，无法事先采取预防措施。在使用ERP系统后，通过系统监控和企业制定的配套ERP管理制度，通过ERP系统控制采购部多采购的现象，一旦超过规定采购量一律退回供应商:相关部门经常查看齐材情况，如果采购部采购不齐套或不及时相互监督。通过MRP系统规划有效的采购计划，控制了盲目采购，并提供到货日期要求。进行供应商存货价格管理，使供应商价格得到有效管理仓库系统自动检测供应商所提供的材料品种、规划，颜色或尺码数量是否准确。极大的提高了采购订单处理效率。供应商提供的材料是否超料或缺料，超料拒收，缺料与采购部及时沟通;减少人为因素对采购订单的干扰。
建立精确的库存管理，在应用ERP系统前，库存积压严重，由于外贸部变更多与采购没有及时沟通，或采购的不合理，造成相当一部分材料因客户要求的变更，成为呆滞料，库存损失严重。账实不符现象严重，原有仓库处理流程的不规范，造成“借料”、"打白条”等非正常流程的出入库，最终导致库存账实不符，车间、仓库、供应商之间责任不清。缺乏必要的库存计划通过一成不变的“按单”量进行物料控制，当产品设计变更时，造成库存重大损失。在ERP系统实施后，为企业控制库存提供了控制“手柄”，企业可以根据销售情况灵活调节库存水平;库存结存准确率由原来的60-70%，提高到96%以上;有效控制多采购每单可节约成本60万元/年，控制多领料情况;有效管理积压品，信息共享，使积压品得到有效利用，降低库存，在库量资金下降100万/年:库存由粗放式管理向精细化管理前进了一大步。

三、应用效果
通过ERP系统的实施，XX纺织服装在敏捷制造和协同管理两大方面获得了很强的改善能力，使企业有了不断进步的基础并已取得了一定成效：
通过系统规范了企业的基础数据，使原先散落在各个部门的相关数据，经过专人整理形成统一的数据档案。
客户订单确认时间从原来的计划准期率60%，提高到90%以上！利用科学排单可以一目了然查询到生产安排情况，可以见缝插针使生产排单更加紧密，生产效率由原来排单的85%提高现在科学排单95%。
库存结存准确率由原60-70%，提高到96%以上。
有效控制多采购每单可节约成本60万元/年。
有效管理积压品，信息共享，使积压品得到有效利用，降低库存，在库量资金下降100万/年。
通过ERP供应商报价管理使得供应商价格得到有效控制，采购价格比使用ERP前下降5-10%，仅此项年可约采购资金100万左右。
采购材料的质量交期也受到协同部门的监控，正品率由原97%，提高到99%以上。
利用科学排单可以一目了然查询到生产安排情况，可以见隆插针使生产排单更加紧密，生产效率由原来排单的85%提高现在科学排单95%。
通过车间用料制度管理，严格控制额外补料，对领到车间材料实现全程监管，减少了车间材料的浪费。车间的损耗率下降了2-3%。
外贸企业完全按单生产通过实施ERP后企业各业务部门的协同能力大幅度提高(提高约30%)。
所有材料相关部门统一，减少差错率，准确率提高到99%。
对于我们这样规模的企业，管理难度是相当大的，不借助于先进的信息技术，很难摆脱粗放管理的阴影。现在，我们规范了生产与管理流程，计划和控制能力大大加强，管理的精度进一步提高，这是信息化建设给我们带来最实在的效益。

总结：企业在上ERP项目之前必须清楚企业的现状分析自身的管理特征明确引入ERP项目的目的，这样在选择ERP软件和厂商的时候才能做到有的放矢。否则在众多ERP供应商中无目的的挑选，既有可能迷失方向，浪藏时间，还有可能造成直到项目实施后，才发现软件功能与企业的生产类型不相适应。并非所有的ERP软件都能像币加德ERP一样有完善的量身定制服务适用于企业，企业应把自己的规模与国外大型企业做一个对比选择适用于目前与将来一段时期发展的软件不能一味求多求贵。