科技创新是推动人类社会生产生活方式产生深刻变革的重要力量，信息技术、新能源、新材料等重要领域有了重要突破并实现交叉融合，新的产业变革将会对全球范围内的制造业带来天翻地覆的影响，其发展格局也将会出现重大改变，传统机械制造业在这种剧变中，成本压力逐步加大，为了生存，企业不断改进战略模式、管理方式，而成本核算方法也随之得到了不断的升级和改进，如ERP系统，实现了向会计电算化的转变。在手工核算时期，机械制造企业面对品种规格繁多的产品，大多数企业采取分类法和分步法核算，成本核算工作量巨大，且结果并不十分精确。而在ERP系统中，利用工序特点制作详细的产品BOM(物料清单)，按照BOM的层级设置成本核算步骤，采用适合企业的综合逐步结转分步法或分项逐步结转分步法核算产成品成本，结果更精确。

一、机械制造业采用的成本核算主要方法
成本核算方法的主要区别集中在以下三方面：首先是核算对象的差异化，其次是计算产品成本的周期有所不同，最后是分配情况上存在的差异。成本计算方法主要有以下三种：分批法、品种法以及分步法。
(一)分批法
该种成本计算方法的计算对象是产品批别，成本计算期一般采用“工期”，分批法比较适用于批量小、单件生产企业、以客户具体定单为依据进行定向生产的企业，因此也有“订单法”之称。
(二)品种法
该种成本计算方法是以产品品种作为计算对象。通常“会计期间”为成本计算期，品种法更加适用于单步骤、大批量生产的企业。像只对最终产品进行考核的企业以及采掘业、发电业等企业。
(三)分步法
该种成本计算方法是参考生产步骤对计算产品成本、生产费用进行归集的一种方法。于多阶段、多步骤生产的企业更加适合，如造纸企业、纺织企业以及冶金企业等。步骤多、量大因生产周期较长能够间断，通常都是若干个月之后陆续完工。成本计算期通常定期按月的形式进行，并且需将生产费用在半成品以及产成品两者之间加以合理分配。
机械制造业的特点为产品品种规格繁多、生产工艺复杂，单纯采取上述三种方法的一种，往往不能满足成本核算的要求，很多机械制造业企业采取一种或两种核算方式结合的成本核算方法。

二、ERP系统在生产成本核算中的应用
举例来说，矿山机械中的破碎和磨矿等设备，包括了机加工、焊接、装配等生产步骤，还有动力辅助生产，生产工艺多步骤、多品种规格，在使用ERP系统之前，采用一种核算方法是不可行的，必须采取上述方法中几种组合的成本核算方法，通常的做法是：每一生产单位将本单位的发生的成本按照品种法将料、工、费核算到每一种类的毛坯件，形成自制半成品；下一步骤的生产单位领用自制半成品进行加工时，按照分类法将自制半成品成本归集到下一工序的各个品种成本计算单下，如破碎机、粉磨机等各自形成自制半成品和产成品成本计算单，按照物料流转过程，在各个工序经过领料、下料、加工，按此核算直至达到组装要求；最后组装车间进行组装；月底完工设备、零件和未完工设备、零件并存，此时会用到分步法，将生产费用在半成品以及产成品两者之间加以合理分配。成本核算有着非常大的工作量，因此升级使用ERP系统势在必行。
以币加德ERP系统，使用综合逐步结转分步法和实际生产成本核算方法进行的系统设置为例，介绍机械制造业如何利用ERP系统进行成本核算。首先了解产品的生产工艺，机械设备的生产一般经过车间领料—初加工—机加工—焊接—装配等工序，最终形成产成品。所以设置BOM清单为四层：毛坯件、机加工件、焊接件、产成品，相应的成本责任中心也设置为四个(初加工车间、机加工车间、焊接车间、装配车间)，假定燃料动力为外购，无燃料动力费的交互分配且各车间有单独计量工具、原材物料领用采用移动平均法，另设费用中心。成本项目设置为直接材料钢材、直接材料外购件、直接材料外购燃料动力、辅助材料焊丝油漆、自制半成品毛坯件、焊接件、机加工件、产成品、直接人工、制造费用等，系统根据领料单数据，将每种直接材料、辅助材料、直接人工、制造费用等代码进行归集计算，形成自制半成品毛坯件；机加工车间领用毛坯件进行数控加工，形成机加工件；以此类推，经过其余两个成本责任中心的加工，最终形成产成品。
可以看出，在ERP系统中，上述核算步骤通过底层代码按照物料流转过程层层卷聚。首先，领用原材料、辅助材料后经过初加工如切割、锻造等，加工工序的直接人工、制造费用等，自动卷聚至自制半成品毛坯件成本；毛坯件经过机加工如车铣、螺纹切削等工艺，加工工序的直接人工、制造费用等，自动卷聚至自制半成品机加工件成本；以此类推，毛坯件、机加工件、焊接件自制半成品加外购件成本自动卷聚到产成品成本。可以看出，每个产品BOM设置成顶点的成本项目，即节点，就是成本核算对象，层层卷聚计算的特点，使ERP系统形成BOM树形结构，来计算产品成本。在这个过程中，需要在基础数据基础上，将定额和分配标准进行完善。也可以看出，BOM树形结构使ERP系统中对平行结转法不予支持，因此需要通过逐步结转法进行核算，该法有分项结转法和综合结转法之分，系统都是支持的。

三、综合结转法和分项结转法的选择
综合结转法下，各步骤“自制半成品”成本项目内(除第一步骤外)，包含有上一步骤生产产品的原材料、燃料、动力、生产工人工资等成本。在各生产步骤之间，设置“自制半成品”账户，账户内不分列成本项目。综合结转法从产品成本计算单中可以看出各步骤产品消耗的费用，但无法提供由最初成本项目所对应的成本材料，对于企业从整体上分析以及考核产品成本的水平非常不便，因此，结合管理实际需要选择是否对完工产品成本进行成本还原，以便正确反映产品成本结构。
分项结转法指的是按照成本项目将各环节消耗的上一环节半成品成本，分项转入到该环节各个成本项目中。若半成品经由半成品库进行收发，在明细账中对其成本进行登记时，需要以成本项目为依据进行分别登记。分项结转法可省略成本还原的操作步骤。
很显然，相较于综合结转法，分项结转法对后台数据容量有更大需求且计算起来更为复杂。在ERP系统中，综合结转法在往下一步结转半成品成本时，仅仅结转一个“自制半成品”数据就可以了，而分项结转法则要对一行数据进行结转。同样，企业要根据成本核算要求和管理层对数据的要求，在两种方法中选择适合的一种。

四、ERP系统中成本核算方法应用的难点及解决方案
(一)库存管理
库存管理是支持生产运作的第一流程，且每一种材料的物料编码(即底层代码)需要在此录入，重要性可见一斑。机械制造业原材料、辅助材料、零部件、自制半成品、产成品等种类繁多，财务部门应会同采购、库管、生产部门，将上述物料编码进行系统化、标准化、快捷化、连续性的编制，为成本核算做好基础工作。
(二)BOM清单
BOM清单是成本核算最重要的基础数据、是计算机识别物料的基础依据，而机械制造业成本BOM比较繁多、复杂，根据工艺的改进而相应调整BOM清单，尽管ERP系统有着较高的信息集成程度，但人的重要性也不能被忽视，尤其是对特殊变化来说，在系统中利用手工对BOM信息的内容开展修改以及增删等工作，能够帮助我们更加顺利的进行所有的节点的成本核算工作。
(三)成本费用的分配
以毛坯件为例，自制半成品毛坯件在BOM清单上为多品种多规格的情况下，需要首先确定各类成本费用的分配率，即成本权重，采用实际成本核算方式下，成本费用的分配计算如下：
某类毛坯件直接材料实际成本=直接材料共同耗用总额/各种产品共同耗用定额总额*此类毛坯件耗用定额
某类毛坯件直接人工实际成本＝人员实际占用时间×定额人工费率
某类毛坯件制造费用实际成本＝设备实际运行时间或人员实际占用时间×定额费率
可见，定额费率的确定是成本费用分配的关键，财务部门、生产部门应根据生产工序特点、材料实际耗用量、机器工时、人工工时，准确确定分配比率，从而使成本核算更加精确。

结束语
在手工和普通财务软件环境下，机械制造业企业成本核算工作量会非常巨大，不能对成本信息进行实时监控，只能在成本费用发生后进行归集核算，数据有滞后性。而ERP系统，可以监控和优化整个生产流程，为成本控制提供了强大的核算、分析、控制功能，为企业管理层的战略决策提供最真实、最前沿的成本信息，使企业在激烈的竞争中保持不败之地。