机械设备行业，物料太多了，光物料这一块就很麻烦，一个产品下来，原材料，半成品就几百个，半成品还存在多次委外加工，相当麻烦，我看过市面上大部分软件，基本上都没法解决，除非像币加德ERP这种提供量身定制的软件效果会很好，工程部画一个图出来，要分解属性的工作量就很大，要懂工艺，才知道如何加工，才知如何建物料属性。

1、产能规模与结构不平衡，体量大，但高端不足、低端过剩，供需矛盾突出
2、主机与基础支撑不平衡，基础技术及工艺与零部件配套滞后于主机，主配牵手产业链尚未形成
3、产品品种数量与质量水平不平衡，产品“有多有少、有长有短”，品种数量多，但质量和可靠性不高、知名品牌少
4、科技开发与投入不充分，科研投入不足，自主创新能力弱，关键核心技术供给缺失，设计与成套集成能力欠缺处在价值链低端
5、先进试验检测加工等专用设备匮乏，自动化与产品质量控制水平不高
6、服务型制造与商业模式创新不充分，服务型制造收入占比普遍不高，生产销售模式创新不足，投资效益和盈利能力较低

二、机械装备行业六大管理流程
估价单：机械设备报价上经常有模组选配的需求越来越多的订单有客户订制需求机械设备报价复杂且费时
订单承接/变更：分期收款是常态；出货前常发生客户临时变更需求，导致出货延迟；产品客制程度高，造成售后服务上的困扰
生产计划：几乎每台机器的BOM都不一样，BOM的完整度备受质疑；接单后研发需求要分多次提供图纸及用料清单，前后版本对比浪费大量时间
ECN/ECR：客制化接单比例高，直接影响研发人员产值；客制化专案研发人员需独立完成，降低了工作上的支援性；设计变更频繁导致图纸与BOM分发管控难，造成研发人员很大的工作负担
物料需求计划中长期采购：耗费规划人员大量的工作时间；零配件繁多，找料、分类、空间规划耗时费力，增加成本也使生产进度滞后；图纸发放后，快速发包是一大工作
生产制造现场管理：零件公用性小，在旺季时常造成生产瓶颈；因订单需求，常需调整生产工序；现场生产时间较长，进度管控是管理上的一大困扰

三、利用数字化制造进行流程重组

推动收入增长，节约更多成本，创造更高利润，你可以利用以客户为中心的战略、一对一的个性化服务、数字化智能产品、数字化供应链和智能工厂以及新的业务模式和服务，为首要制造任务和生产任务提供支持，从而增加收入，降低成本，优化资产。币加德ERP和机械企业一起做全面的数字化转型。