机械制造行业是为整个国民经济提供技术装备与支持，在我国工业中所占比重占前列。随着市场经济体制的转变，机械行业也面临着空前的压力，机械企业如何在日趋激烈的外部竞争中赢得市场？币加德机械行业ERP管理系统涵盖了金属切削机床类、锻压机床类、工夹量具类、数控与自动化类、模具及材料类、铸造机械类、机械制品类等领域，为机械企业提供成熟的制造业信息化管理解决方案，充分满足机械行业内按单设计、按单制造、按单装配及大规模定制等多种生产管理需求，面整合机械加工企业的销售、采购、生产、质检、售后、财务成本控制等核心业务，并且紧扣时代脉搏，融合当代先进数字技术，与PLM、MES、智能物流等无缝整合，助力机械企业赢得更多机遇！

目前国内机械行业成功应用ERP的比率不高，信息化程度相对比较低， 尤其是能成功实现物流、信息流和资金一体化、同步化管理的企业不多，主要原因在于机械行业普遍存在以下共性的问题：
（1）、机械行业序往往非常多，主要有：压铸/冲压/铸造、机加工、抛光、表面处理、装配或包装等工艺，数千种工序的企业非常普遍，因此，工艺路线、工序及产能能基础数据工作量和难度都非常大。成本核算、计件工资、生产排产等都是ERP实施的难点。
（2）、基本都有委外加工业务， 包括电镀、封漆、喷粉等等表面处理工艺基本都需发外加工，由于企业的手工式管理方法难以对外协厂的损耗和生产进度进行有效控制， 因此委外加工件的物控管理比较麻烦， 企业内部的生产计划也经常受委外件的影响很难做到有序的计划性。
（3）、原材料的市场价格波动幅度比较大，难以预测，因此, 企业很难做到按需采购，很难降低库存，因此对ERP软件的灵活性要求比较高。
（4）、零配件种类非常多，而且是通常是典型的多批次、小批量生产模式，因此订单数据和BOM数据非常庞大，对物料的齐套分析和物控管理要求很高。
（5）、需要有完善的模具管理和机台管理功能，因为企业的产能往往受到模具和机台的限制或影响。
（6）、普遍存在对边角料的管理需求， 一般通用ERP系统没有边角料的管理功能。
（7）、机械行业的人员素质普遍相对其它行业要低，而且技术工种比较多，招工相对更困难。
（8）、仓库和车间的现场管理相对难度大，物料难做到定位存放，并且5S工作难度比较大。
（9）、国内机械行业尤其是中小企业的自动化和标准化程度普遍非常低。

（10）、生产效率和成本控制的空间非常大， 如能成功实施ERP， 给企业带来的效益将不可估量。